Arcus

Arcus es el primer sistema en el mundo para el monitoreo continuo del color del vidrio directamente en línea.Arcus permite reducir a cero el tiempo de análisis del color del vidrio, eliminando los análisis a muestra sobre contenedores recolectados por un operador de la línea de producción.Realizando la medición directamente en línea y de forma automática, se elimina el tiempo de muestreo de color por parte del operador, se eliminan actividades peligrosas de corte de muestras y se eliminan los errores de imputación de datos por parte del operador.Arcus permite reemplazar las actividades tradicionales de SPC (Control de Proceso Estadístico) de control de color con una herramienta automática y libre de errores de manera más rápida y segura.Características destacadasCreación de recetas rápida (10 minutos)Eliminados los tiempos de muestreo de colorControl en tiempo real del color del vidrioAnálisis de desviación de color en tiempo realGeneración de datos para la Industria 4.0

Extrema

Extrema es un sistema para el control del fondo de contenedores de vidrio basado en inteligencia artificial.Extrema realiza análisis con múltiples recetas y diferentes tipos de control optimizados para las distintas zonas del fondo del contenedor, simplificando la fase de calibración por parte del operador. El sistema está disponible en dos versiones con 5 estaciones de control (1800 mm de longitud en línea) y en versión SLIM con 2 estaciones de control (950 mm de longitud en línea).Otras características destacadasCreación de recetas rápida (10 minutos)Sistema de análisis basado en inteligencia artificialAnálisis de contenedores con altura de hasta 600 mmGeneración de datos para Industria 4.0Kit Finish opcional

Kit Finish

El Kit Finish se puede instalar en los sistemas Omnia, Linea y Extrema y permite añadir a los mismos la funcionalidad de control de calidad del Finish.El sistema de iluminación LED ha sido diseñado específicamente para resaltar todos los tipos de defectos.Gracias al sistema de adquisición de alta resolución y al software de control desarrollado, conseguimos obtener identificaciones próximas al 100%.

Libra A20

Libra A20 es un innovador sistema de visión artificial en línea en tiempo real desarrollado para controlar:nivel de llenadopresencia del tapónconformidad de inserción del tapón.Libra A20 cuenta con un sistema de visión de alta resolución y una unidad de procesamiento embebida que realiza todos los controles a una velocidad máxima de 80.000 contenedores/hora.Características destacadasRápido retorno de la inversiónSistema portátilSistema para entorno alimentarioGeneración de datos para arquitecturas Industry 4.0

Linea

Linea es el innovador sistema inteligente para la detección de cortes en el hombro de botellas estándar y moldeadas, no requiere ajuste de puntería y, sin tocar el contenedor, gestiona con facilidad los formatos moldeados.Linea detecta automáticamente el defecto la primera vez que se presenta en el control sin necesidad de ajustes entre emisor y receptor, el equipamiento se reduce a seleccionar una zona con el ratón y definir el tamaño mínimo del defecto. Linea garantiza un control del 100% del producto eliminando las actividades de reaprovechamiento de los artículos en caso de nuevos tipos de cortes.Características destacadasCreación de receta rápida (10 minutos)Análisis de contenedores con altura de hasta 600 mmGestión de formatos moldeadosNinguna alineación emisor/receptorGeneración de datos para la Industria 4.0Kit Finish opcionalEn Linea se puede integrar el sistema Kit Finish para el control de calidad de la boca del contenedor.

Linea SBI

La línea SBI es el sistema portátil con ruedas para la verificación de defectos en la boca de los contenedores.El sistema sin contacto permite verificar contenedores estándar y moldeados de manera rápida y sencilla.El equipamiento de la máquina se reduce a definir la altura del contenedor, seleccionar con el ratón las áreas de interés y definir el tamaño mínimo del defecto.Características destacadasCreación de receta rápida (10 minutos)Sistema portátil con ruedasAnálisis de contenedores con altura de hasta 600 mmGeneración de datos para la Industria 4.0

Multioculus

Multioculus es un sistema de control innovador compuesto por múltiples dispositivos de visión inteligente Oculus, diseñado para la investigación sin contacto de los cortes en envases en la zona del cuello o en otras áreas del contenedor.Características destacadasCreación de receta rápida (10 minutos)Configuración mecánica versátil de los sistemas de visiónGeneración de datos para la Industria 4.0

Oculus

Oculus es un sistema de visión embebida para la actualización de máquinas de carrusel que permite la sustitución de los clásicos punteros por un sistema de análisis avanzado.La microcámara diseñada para ser fácilmente introducida dentro de sistemas de control ya presentes en la planta tiene como objetivo maximizar su rendimiento de control.Oculus prevé de hecho solo una microcámara con servidor y un iluminador que proyecta la luz sobre el contenedor y dispone de dos modos de funcionamiento:reflexiónbarridoUn funcionamiento ya ha sido probado y está en uso en las principales máquinas de carrusel de vieja y nueva generaciónCaracterísticas destacadasCreación de recetas rápidas (10 minutos)Interfaz de usuario basada en webSistema portátilInstalable en máquinas de carruselGeneración de datos para la Industria 4.0

Omnia

Omnia è il rivoluzionario sistema di controllo che apporta tre innovazioni uniche nel settore:gestione multiformato fino a 10 articoli contemporanei.acquisizione ed analisi immagine a colori (primo nella sua categoria)motore di Intelligenza Artificiale.  L’Intelligenza artificiale è la tecnologia rivoluzionaria che sta caratterizzando il nostro tempo; riprendendo la struttura del cervello umano, permette al sistema l’intercettazione “intelligente” del difetto: Omnia vede, ragiona e apprende direttamente sulla linea di produzione. Video Systems impiega tale tecnologia sui propri sistemi a partire dal 2003 e conta su un database difetti di oltre 15 anni. Omnia consente di ottenere risultati sorprendenti rispetto ai tradizionali sistemi di controllo con notevoli vantaggi per il cliente:affidabilità del risultatoabbattimento dei costi e dei tempi di attrezzaggio macchinadrastica riduzione del falso scarto ottimizzando tutti i parametri di controllo in modo automatico. Dal 2003 Omnia è stata costantemente migliorata per aumentarne le performance di controllo. Oggi Omnia 2017 è disponibile in 3 configurazioni di base che variano in numero e tipologie di telecamere:Configurazione con 13 telecamere monocromatiche o coloreConfigurazione con 20 telecamere monocromatiche o coloreConfigurazione con 32 telecamere monocromatiche o colore Caratteristiche in evidenzaCreazione ricetta veloce (10 minuti)Sistema di analisi basato su intelligenza artificialeContenitori con altezza fino a 600 mmRegolazione dinamica dell’illuminazione in funzione della densità del vetro dell’articolointerfacciamento con Vertech.Selettore di linea degli articoliGenerazione dati per Industry 4.0Kit Finish opzionale Si tratta di un modo intelligente di concepire il controllo qualità.L’unicità di Omnia è stata riconosciuta fin dai primi esordi nel 2003 ed ha ottenuto importanti riconoscimenti tra i quali quello del Governo Italiano che l’ha selezionata come una delle 265 innovazioni (su 3000 candidate) che possono fregiarsi del titolo “Italia degli Innovatori” e che rappresentano le eccellenze tecnologiche italiane. www.italiainnovatori.gov.it/omniaelinea.

Proximus

Proximus es el primer sistema de visión para el conteo y control de atascos en caliente directamente en la salida del molde:verifica posibles atascos en la salida del molde (debidos a menudo a botellas que permanecen pegadas entre sí)cuenta el número de contenedores que han pasado señalando aquellos que deben ser desechados.De esta manera, Proximus permite identificar de inmediato los contenedores defectuosos, evaluando la producción efectiva en relación con el desecho realizado.Es posible combinar Proximus con un expulsor para automatizar la eliminación de desechos.Otras características destacadas:– Generación de datos para arquitecturas Industry 4.0

Versus

Versus es un sistema de reconocimiento y selección de artículos en las líneas de producción dotado de auto-aprendizaje de la forma del contenedor.Respecto a los sensores normales utilizados para la selección con un solo apuntado, Versus utiliza el perfil de la botella para seleccionar siempre el producto correcto.Versus está dotado de software de calibración remoto con posibilidad de conexión a sistemas móviles, que permite la verificación de los parámetros y el funcionamiento del sistema a lo largo de toda la línea directamente en la zona de selección.Características destacadasReducción de tiempos de ajusteAutoaprendizaje del perfil del contenedorMonitoreo en tiempo real de estadísticas de producciónGestión automática de contenedores blancos y de colorEliminación de abortos de la línea de producciónGeneración de datos para la Industria 4.0

Vertigo

Vertigo es un sistema para la verificación aleatoria de los contenedores de laboratorio que se puede instalar directamente en las líneas de producción (cold-end) y en zona caliente (hot-end) que verifica: medida y calibrado de diámetrosdesviación de verticalidad del contenedordesviación de cuello torcidoovalización del contenedorplanaridad de la zona de etiquetaEl contenedor en verificación se inserta manualmente por el operador en el plato rotatorio correspondiente y el sistema ejecuta en 10 segundos todas las verificaciones (sin contacto) enviando los datos directamente a los software de control o a las bases de datos empresariales, eliminando de hecho errores de posicionamiento mecánico de los sensores, errores de introducción de datos y garantizando la repetibilidad de la medida a lo largo del tiempo.Vertigo permite sustituir las tradicionales actividades de SPC (Control Estadístico de Procesos) de control dimensional con una herramienta automática y libre de errores de manera más rápida y segura.Características destacadasCreación de receta manual rápida (2 minutos)Recepción directa de recetas desde el sistema remoto VertechReducción de tiempos de medida (10 segundos para todas las medidas)Generación de datos para la Industria 4.0

VIP LINE (Inspección de Visión para códigos de envase)

VIP LINE nasce dalla collaborazione tra Video Systems e GISAL con l’obbiettivo di fornire al mercato una valida ed affidabile soluzione per il controllo qualità e la tracciabilità dei codici applicati sui prodotti del beverage, in particolare per la tracciabilità dei Federal Mark sugli alcolici adottata nel sistema EGAIS. VIP LINE è una soluzione basata su 4 sistemi principali: VIP-LABELEsegue la lettura in linea senza contatto con il prodotto dei codici presenti su parete e tappo dello stesso, permettendo l’aggregazione dei codici al prodotto in transito.I dati acquisiti vengono inviati direttamente al sistema VIP-TRACK per il successivo utilizzo. VIP-BOXEsegue la lettura in linea senza contatto dei codici presenti sul tappo delle bottiglie inscatolate e del codice di scatola, permettendo l’aggregazione di bottiglie e scatole.I dati acquisiti vengono inviati direttamente al sistema VIP-TRACK per il successivo utilizzo. VIP-PALLETEsegue la lettura in linea senza contatto dei codici di scatola e dei codici di pallet, permettendo l’aggregazione di scatole e pallet.I dati acquisiti vengono inviati direttamente al sistema VIP-TRACK per il successivo utilizzo. VIP-TRACKE’ il software di aggregazione installato su opportuno server ServerDB per la gestione e la tracciabilità dei codici dalla produzione all’immissione sul mercato. Il sistema può gestire oltre alle unità automatiche anche dispositivi manuali per la creazione ed aggregazione dei dati da parte di operatori posti lungo le linee produttive. Oltre agli elementi principali sono disponibili anche accessori quali :lettori manualistampantidistanziatori bottiglieespulsori di linea