Arcus

Arcus è il primo sistema al mondo per il monitoraggio continuo del colore del vetro direttamente in linea.Arcus permette di ridurre a zero il tempo di analisi del colore vetro, eliminando le analisi a campione su contenitori prelevati da un operatore dalla linea di produzione.Eseguendo la misura direttamente in linea ed in modo automatico il tempo di campionatura colore da parte di operatore viene eliminato, vengono eliminate attività pericolose di taglio dei campioni ed eliminati gli errori di imputazione dei dati da parte del operatore.Arcus permette di sostituire le tradizionali attività di SPC (Statistical Process Control) di controllo colore con uno strumento automatico e privo di errori in modo più rapido e sicuro.Caratteristiche in evidenza Creazione ricetta veloce (10 minuti)Eliminati i tempi di campionamento coloreControllo in tempo reale del colore vetroAnalisi deviazione colore in tempo realeGenerazione dati per Industry 4.0

Extrema

Extrema è un sistema per il controllo del fondo di contenitori in vetro basato su intelligenza artificiale.Extrema effettua analisi con più ricette e differenti tipologie di controllo ottimizzati per le diverse zone del fondo del contenitore semplificando la fase di taratura da parte dell’operatore. Il sistema è disponibile in due versioni con 5 stazioni di controllo (1800 mm di lunghezza in linea) ed in versione SLIM con 2 stazioni di controllo (950 mm di lunghezza in linea). Altre caratteristiche in evidenzaCreazione ricetta veloce (10 minuti)Sistema di analisi basato su intelligenza artificialeAnalisi di contenitori con altezza fino a 600 mmGenerazione dati per Industry 4.0Kit Finish opzionale

Kit Finish

Il Kit Finish può essere installato sui sistemi Omnia, Linea ed Extrema e permette di aggiungere agli stessi la funzionalità di controllo qualità del Finish.Il sistema di illuminazione a led è stato appositamente progettato per evidenziare tutte le tipologie di difetto.Grazie al sistema di acquisizione ad alta risoluzione ed al software di controllo sviluppato riusciamo ad ottenere identificazioni prossime al 100%.

Finish

Libra A20

Libra A20 è un innovativo sistema di visione artificiale online in tempo reale sviluppato per controllare:livello di riempimentopresenza tappoconformità di inserimento del tappo. Libra A20 è dotato di un sistema di visione ad alta risoluzione ed un’unità di elaborazione embedded che esegue tutti i controlli con velocità massima di 80.000 contenitori/ora. Caratteristiche in evidenzaVeloce ritorno dell’investimentoSistema portatileSistema per ambiente alimentareGenerazione dati per architetture Industry 4.0

Visione

Linea

Linea è l’innovativo sistema intelligente per il rilevamento dei tagli alla spalla su bottiglie standard e sagomate, non necessita regolazione di puntamenti e non toccando il contenitore gestisce con facilità i formati sagomati.Linea rileva in automatico il difetto la prima volta che questo si presenta al controllo senza necessità di regolazioni tra emettitore e ricevitore, l’attrezzaggio si riduce a selezionare una zona con il mouse e definire la dimensione minima del difetto. Linea garantisce un controllo al 100% del prodotto eliminando le attività di riscelta degli articoli nel caso di nuove tipologie di tagli. Caratteristiche in evidenzaCreazione ricetta veloce (10 minuti)Analisi di contenitori con altezza fino a 600 mmGestione formati sagomatiNessun allineamento emettitore/ricevitoreGenerazione dati per Industry 4.0Kit Finish opzionale Su Linea può essere integrato il sistema Kit Finish per il controllo qualità della bocca del contenitore.

Linea SBI

Linea SBI è il sistema portatile su ruote per la verifica dei difetti alla bocca dei contenitori.Il sistema non a contatto permette di verificare contenitori standard e sagomati in modo rapido e semplice.L’attrezzaggio macchina si riduce a definire l’altezza del contenitore, selezionare con il mouse le aree di interesse e definire la dimensione minima del difetto. Caratteristiche in evidenzaCreazione ricetta veloce (10 minuti)Sistema portatile su ruoteAnalisi di contenitori con altezza fino a 600 mmGenerazione dati per Industry 4.0

Multioculus

Multioculus è un innovativo sistema di controllo costituito da più dispositivi di visione intelligente Oculus, studiato per la ricerca non a contatto dei tagli su contenitori nella zona collo o in altre zone del contenitore. Caratteristiche in evidenzaCreazione ricetta veloce (10 minuti)Versatile configurazione meccanica dei sistemi di visioneGenerazione dati per Industry 4.0

Oculus

Oculus è un sistema di visione embedded per l’upgrade di macchine a carosello che permette la sostituzione dei classici puntamenti con un sistema di analisi evoluto.La micro-telecamera appositamente progettata per essere facilmente introdotta all’interno di sistemi di controllo già presenti nell’impianto ha lo scopo di massimizzarne le performance di controllo.Oculus prevede infatti solo una micro-camera con server ed un illuminatore che proietta la luce sul contenitore e dispone di due modalità di funzionamento:riflessionesbarramento Un funzionamento è già stato testato ed è in uso sulle principali macchine a carosello di vecchia e nuova generazione Caratteristiche in evidenzaCreazione ricetta veloce (10 minuti)Interfaccia utente web-basedSistema portatileInstallabile su macchine caroselloGenerazione dati per Industry 4.0

Omnia

Omnia è il rivoluzionario sistema di controllo che apporta tre innovazioni uniche nel settore:gestione multiformato fino a 10 articoli contemporanei.acquisizione ed analisi immagine a colori (primo nella sua categoria)motore di Intelligenza Artificiale.  L’Intelligenza artificiale è la tecnologia rivoluzionaria che sta caratterizzando il nostro tempo; riprendendo la struttura del cervello umano, permette al sistema l’intercettazione “intelligente” del difetto: Omnia vede, ragiona e apprende direttamente sulla linea di produzione. Video Systems impiega tale tecnologia sui propri sistemi a partire dal 2003 e conta su un database difetti di oltre 15 anni. Omnia consente di ottenere risultati sorprendenti rispetto ai tradizionali sistemi di controllo con notevoli vantaggi per il cliente:affidabilità del risultatoabbattimento dei costi e dei tempi di attrezzaggio macchinadrastica riduzione del falso scarto ottimizzando tutti i parametri di controllo in modo automatico. Dal 2003 Omnia è stata costantemente migliorata per aumentarne le performance di controllo. Oggi Omnia 2017 è disponibile in 3 configurazioni di base che variano in numero e tipologie di telecamere:Configurazione con 13 telecamere monocromatiche o coloreConfigurazione con 20 telecamere monocromatiche o coloreConfigurazione con 32 telecamere monocromatiche o colore Caratteristiche in evidenzaCreazione ricetta veloce (10 minuti)Sistema di analisi basato su intelligenza artificialeContenitori con altezza fino a 600 mmRegolazione dinamica dell’illuminazione in funzione della densità del vetro dell’articolointerfacciamento con Vertech.Selettore di linea degli articoliGenerazione dati per Industry 4.0Kit Finish opzionale Si tratta di un modo intelligente di concepire il controllo qualità.L’unicità di Omnia è stata riconosciuta fin dai primi esordi nel 2003 ed ha ottenuto importanti riconoscimenti tra i quali quello del Governo Italiano che l’ha selezionata come una delle 265 innovazioni (su 3000 candidate) che possono fregiarsi del titolo “Italia degli Innovatori” e che rappresentano le eccellenze tecnologiche italiane. www.italiainnovatori.gov.it/omniaelinea.

Omnia

Proximus

Proximus è il primo sistema di visione per il conteggio e controllo intasamento a caldo direttamente in uscita dallo stampo:verifica eventuali intasamenti in uscita stampo (dovuti sovente a bottiglie rimaste attaccate tra loro)conteggia il numero dei contenitori transitati segnalando quelli da scartare.In questo modo Proximus consente di identificare da subito i contenitori difettosi, valutando la produzione effettiva rispetto allo scarto effettuato.È possibile abbinare a Proximus un espulsore per automatizzare l’eliminazione degli scarti.Altre caratteristiche in evidenza:– Generazione dati per architetture Industry 4.0

Versus

Versus è un sistema di riconoscimento e selezione degli articoli sulle linee produttive dotato di auto-apprendimento della sagoma contenitore.Rispetto ai normali sensori utilizzati per la selezione con singolo puntamento, Versus utilizza il profilo della bottiglia per selezionare sempre il prodotto corretto.Versus è dotato di software di taratura remoto con possibilità di connessione a sistemi mobile, che permette la verifica dei parametri ed il funzionamento del sistema lungo tutta la linea direttamente nella zona di selezione. Caratteristiche in evidenzaRiduzione tempi attrezzaggioAutoapprendimento profilo contenitoreMonitoraggio real-time statistiche di produzioneGestione automatica contenitori bianchi e coloratiEliminazione aborti dalla linea di produzioneGenerazione dati per Industry 4.0

Vertigo

Vertigo è un sistema per la verifica a campione dei contenitori da laboratorio installabile direttamente sulle linee produttive (cold-end) ed in zona caldo (hot-end) che verifica: misura e calibratura diametrideviazione verticalità contenitoredeviazione collo stortoovalizzazione contenitoreplanarità zona etichettaIl contenitore in verifica viene inserito manualmente dall’operatore sull’apposito piattello rotante ed il sistema esegue in 10 secondi tutte le verifiche (non a contatto) inviando i dati direttamente ai software di controllo o sui DB aziendali, eliminando di fatto errori di posizionamento meccanico dei tastatori, errori di inserimento dati e garantendo la ripetibilità della misura nel tempo.Vertigo permette di sostituire le tradizionali attività di SPC (Statistical Process Control) di controllo dimensionale con uno strumento automatico e privo di errori in modo più rapido e sicuro. Caratteristiche in evidenzaCreazione ricetta manuale veloce (2 minuti)Ricezione diretta ricette da sistema remoto VertechRiduzione tempi di misura (10 secondi per tutte le misure)Generazione dati per Industry 4.0

VIP LINE (Vision Inspection for Packaging codes)

VIP LINE nasce dalla collaborazione tra Video Systems e GISAL con l’obbiettivo di fornire al mercato una valida ed affidabile soluzione per il controllo qualità e la tracciabilità dei codici applicati sui prodotti del beverage, in particolare per la tracciabilità dei Federal Mark sugli alcolici adottata nel sistema EGAIS. VIP LINE è una soluzione basata su 4 sistemi principali: VIP-LABELEsegue la lettura in linea senza contatto con il prodotto dei codici presenti su parete e tappo dello stesso, permettendo l’aggregazione dei codici al prodotto in transito.I dati acquisiti vengono inviati direttamente al sistema VIP-TRACK per il successivo utilizzo. VIP-BOXEsegue la lettura in linea senza contatto dei codici presenti sul tappo delle bottiglie inscatolate e del codice di scatola, permettendo l’aggregazione di bottiglie e scatole.I dati acquisiti vengono inviati direttamente al sistema VIP-TRACK per il successivo utilizzo. VIP-PALLETEsegue la lettura in linea senza contatto dei codici di scatola e dei codici di pallet, permettendo l’aggregazione di scatole e pallet.I dati acquisiti vengono inviati direttamente al sistema VIP-TRACK per il successivo utilizzo. VIP-TRACKE’ il software di aggregazione installato su opportuno server ServerDB per la gestione e la tracciabilità dei codici dalla produzione all’immissione sul mercato. Il sistema può gestire oltre alle unità automatiche anche dispositivi manuali per la creazione ed aggregazione dei dati da parte di operatori posti lungo le linee produttive. Oltre agli elementi principali sono disponibili anche accessori quali :lettori manualistampantidistanziatori bottiglieespulsori di linea