Ausencia de partes en movimiento
Garantiza un mantenimiento reducido y maximiza la resistencia, la fiabilidad y la facilidad de uso.
Visión e IA para el control de calidad y proceso en siderurgia y metalurgia
El control del acero nunca ha sido tan inteligente.
Adamantis® es una línea completa de sensores, cámaras, sistemas de medición y sistemas avanzados de inteligencia artificial diseñados y fabricados específicamente para ser utilizados en el proceso de laminación en caliente y resistir las duras condiciones del entorno siderúrgico.
222
Sistemas instalados
82
Sistemas evolutivos de análisis
42
Países
06
Continentes
Características principales
Alta calidad de los materiales
Garantiza fiabilidad a lo largo del tiempo y resistencia en entornos difíciles donde la temperatura, la humedad y el polvo pueden perjudicar el funcionamiento de los sensores.
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Conectividad de los dispositivos
Para integración en entornos Industry 4.0
Producto
La familia Adamantis® satisface casi la totalidad de las necesidades de control de la línea de producción en el laminador.
Contineo
Medir longitud y velocidadSistema de visión para el análisis temporal de imágenes que permite medir longitud y/o velocímetros para el control de proceso y calidad.Contineo está disponible en 2 modelos:– Contineo-10-S, con un solo sensor de detección, se utiliza habitualmente para medir la longitud del perfil en salida de colada continua para lingotes, bloques y planchas;– Contineo-10-D, con sensor de detección de megapíxeles dual, se utiliza para medir longitud y velocidad en el tren de laminación.Gracias a Contineo es posible realizar el corte a medida de los perfiles y verificar los mismos.Contineo también permite el almacenamiento de la imagen del producto cortado junto a todos los datos telemétricos, lo que permite una óptima trazabilidad del producto en el tiempo.
Gradus
Sistema de visión dedicado al reconocimiento de la cabeza de bobina de chapa con espesores de 2 a 30 mm, específicamente diseñado para gestionar bobinas en bruto o producto terminado.Gradus permite reconocer la cabeza de la bobina durante la rotación sobre rodillos permitiendo implementar sistemas de desenrollado y desbobinado automático de las bobinas.Gradus está equipado con un sistema de iluminación láser para el reconocimiento de la cabeza.
Limen
Limen es un sistema modular de medición dimensional en línea de un solo o múltiples cabezales de captura. Constituye una solución ideal para la verificación en línea de medidas físicas en productos en tránsito.Limen permite diferentes mediciones en línea:– posición sobre un eje– dimensión sobre un eje– medida de centroideCaracterísticas destacadas:– Interfaz de usuario basada en WEB– Generación de datos para arquitecturas Industry 4.0– Hasta 2000 mediciones por segundo– Carcasa refrigerada para entornos exigentes
Metrum System
El producto Metrum System utiliza una serie de cámaras situadas a lo largo de la línea de producción antes y después del corte para optimizar las instalaciones de producción de chapas y rieles ligeros. Este sistema innovador minimiza los desperdicios gracias al corte preciso a medida, con una precisión de aproximadamente ±10 mm. Además, optimiza las no conformidades y las reclamaciones de los clientes gestionándolas de manera eficiente. Al implementar esta tecnología, nuestros clientes pueden lograr la máxima eficiencia y productividad, reduciendo en última instancia los costos y aumentando los beneficios.
Vides
Vides es una solución de inspección de calidad para losas, lingotes y rieles basada en la inteligencia artificial.Mientras que en el pasado la inspección 2D basada en contraste era la opción más común, hoy en día están ganando popularidad tecnologías más avanzadas.En particular, el aprendizaje profundo se está estableciendo como una tecnología altamente eficaz para detectar imperfecciones en los materiales. A diferencia de las técnicas 3D basadas en triangulación láser, el aprendizaje profundo utiliza algoritmos de aprendizaje automático para reconocer y clasificar los defectos.El sistema de inspección utiliza una amplia gama de datos, incluidos datos de imágenes y datos de producción, para entrenar un modelo de aprendizaje profundo capaz de reconocer los defectos. El modelo se utiliza entonces para analizar las imágenes en tiempo real e identificar las imperfecciones de manera rápida y eficiente.
Welding Guard
Welding Guard es un sistema innovador para garantizar la calidad de la soldadura a nivel industrial. Permite el monitoreo en tiempo real del alineamiento del centro de gravedad del electrodo respecto al centro de gravedad del tubo soldado.Welding Guard se utiliza para mejorar o reemplazar los actuales sistemas de control de calidad gracias a 4 características únicas:1) control en tiempo real gracias a una única cámara– visión en vivo de la soldadura:detección inmediata de situaciones críticas y posible bloqueo de la máquinagrabación y registro para garantía del proceso, análisis adicionales y controles posteriores2) Flexibilidad del sistema híbrido core DSP/ARM– DSP Texas Instruments TMS320C64+TM para codificación H264@15 fps– ARM de procesamiento en tiempo real3) Facilidad de uso– Operaciones de visualización, calibración y gestión en interfaz web– Web streaming visible con reproductores multimedia comerciales (VLC, Windows Media Player, etc…)– Puede operar como stand-alone o interfase a la estructura existente4) Amplia conectividad hacia el mundo exterior– I/O digitales parametrizables– conector RJ45 para Ethernet 10/100 Mbit– conector BNC para video analógico PAL/NTSC para visualización directa a bordo de la máquina– Generación de datagramas IoT para aplicaciones Industry 4.0
Ventajas de Adamantis®
Máxima fiabilidad
Durante más de 10 años, garantizamos la máxima fiabilidad del producto con una solución personalizada.
Cada solución Adamantis es probada individualmente. Cada dispositivo se diseña y valida para el entorno en el que se instalará y sigue un preciso proceso de control de calidad que verifica la producción y la prueba.
0.9%
Tasa media de reparación en garantía de los sistemas Adamantis
Sostenibilidad
Gracias a los sensores y sistemas Adamantis® reduces el consumo y aumentas la eficiencia energética.
Todos los sensores y sistemas Adamantis® reducen en aproximadamente un 50% la demanda de energía en comparación con los estándares actuales en el sector. Esto significa una reducción progresiva del consumo y una mayor sostenibilidad ecológica de la producción, cada vez más demandada por el mercado. Pero sobre todo, un ahorro significativo en términos económicos.
-50%
Reducción de la demanda de energía respecto a los estándares actuales en el sector.
Estudios de casos
Asistencia exclusiva
Consideramos la asistencia previa y posterior a la venta como una parte integral de cada solución Adamantis que ofrecemos.
Ausencia de mantenimiento mecánico
No teniendo partes en movimiento de alto estrés, los sistemas Adamantis prácticamente no necesitan mantenimiento mecánico.
Envío de piezas de repuesto en 24 horas
El servicio post-venta Adamantis puede garantizar el envío de piezas de repuesto en 24 horas.
Asistencia constante a distancia en todo el mundo
Gracias a la posibilidad de conexión a internet constante con las máquinas, proporcionamos asistencia inmediata a distancia en cualquier parte del mundo.
Asistencia previa a la venta
En nuestros laboratorios realizamos pruebas de viabilidad sobre las muestras reales proporcionadas por el cliente y emitimos un informe técnico-económico preliminar de la solución que se utilizará para la definición del sistema final.
Han elegido Adamantis®
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Soluciones únicas diseñadas en función de sus necesidades
Partiendo de un estudio minucioso de la línea de producción, diseñamos y desarrollamos modelos y simulaciones para crear la solución que mejor se adapta a las necesidades de la empresa.
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