Absence de pièces en mouvement
Assure une maintenance réduite et maximise la résistance, la fiabilité et la facilité d'utilisation.
Vision et IA pour le contrôle qualité et le processus en sidérurgie et métallurgie
Le contrôle de l'acier n'a jamais été aussi intelligent.
Adamantis® est une gamme complète de capteurs, caméras, systèmes de mesure et systèmes avancés d'intelligence artificielle conçus et fabriqués spécifiquement pour être utilisés dans le processus de laminage à chaud et résister aux conditions difficiles de l'environnement sidérurgique.
222
Systèmes installés
82
Systèmes avancés d'analyse
42
Pays
06
Continents
Caractéristiques principales
Haute qualité des matériaux
Garantit une fiabilité dans le temps et une résistance dans des environnements difficiles où la température, l'humidité et la poussière peuvent compromettre le fonctionnement des capteurs.
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Connectivité des dispositifs
Pour une intégration dans des environnements Industry 4.0
Produit
La famille Adamantis® répond à presque toutes les exigences de contrôle de la ligne de production dans le laminoir.
A100
Capteur pour la détection de la présence de matériel chaud utilisé sur les laminoirs pour détecter la présence de matériel en temps réel.Adamantis A100 identifie des objets avec une température entre 500 °C et 1400 °C, même en présence de vapeur d'eau.Le dispositif grâce à un temps de réaction inférieur à la milliseconde permet de détecter des événements très rapides de matériel en transit.
A200
Capteur pour la détection de la présence de matériau chaud/froid utilisé pour détecter la présence du matériau en transit par triangulation laser.Adamantis A200 est utilisé sur les laminoirs pour la détection de billets ou brames en transit sur les lignes de transfert.Le dispositif détecte des objets froids et chauds avec une température entre 20 °C et 1400 °C garantissant une grande vitesse de réponse (10 millisecondes).
A220
Capteur pour la détection de la présence de matériel froid par un système de barrière de lumière infrarouge.Adamantis A220 est utilisé sur les laminoirs pour la détection des barres froides sur les lignes de production ou de transfertLe dispositif identifie des objets froids et chauds avec une température entre 20 °C et 1400 °C avec des temps de réaction inférieurs à la milliseconde, permettant de détecter des événements très rapides de matériel en transit.A220 est utilisé en conjonction avec le système d'éclairage infrarouge MR50IR pour signaler la présence de matériel chaud et froid dans son champ de vision.
A3000WD
Kit de détection de trou de soudure utilisé dans les lignes de traitement des bobines en tôle pour détecter la présence du trou d'identification de la soudure.Adamantis A3000WD se compose de :– barre lumineuse linéaire à lumière infrarouge MR50IR-40 avec une zone d'émission de 30 x 400 mm– détecteur de lumière infrarouge Adamantis A3000 avec câblage d'alimentation de 3 m de câble armé.Temps de scan minimum 150 microsecondes.
A500
Mesure de position pour matériaux chauds utilisée dans les laminoirs en tant que d'émetteur de boucle (également appelé scanner de boucle ou Rotosonde) pour le matériau dans les cages de laminage.Adamantis A500, grâce à un temps de réaction inférieur à 3 ms, permet de détecter des événements très rapides de matériaux en transit.Le cadrage et la distance de détection sont redéfinissables en fonction de l'application.
A800
Caméra refroidie équipée d'une barrière d'air frontale adaptée pour des prises de vue à l'intérieur des fours de réchauffage dans les aciéries.Le conteneur en acier AISl316 avec un circuit de refroidissement étanche par un système à eau la rend appropriée pour des prises de vue à l'intérieur des fours.L'unité génère un signal vidéo de sortie sur ligne standard PAL ou NTSC 1Vpp.La caméra A800 est équipée d'une interface Ethernet pour la gestion des images via une connexion TCP.Grâce à cette caractéristique, il est possible de connecter les caméras à un PC de supervision et d'obtenir un aperçu des images sur des pages Web normales.La barrière d'air frontale garantit une bonne isolation entre le système et l'air chaud généré à l'intérieur des fours de réchauffage.Le système est doté d'un capteur de température interne qui permet de surveiller la température interne de l'unité et de générer un signal d'erreur si la température dépasse les limites de fonctionnement.
Caméra Smart Lourd
Systèmes de vision embarqués programmables utilisés dans les installations sidérurgiques pour le traitement des images liées au contrôle de qualité et au contrôle des processus.Tous les systèmes Adamantis Steel Smart sont équipés des meilleurs processeurs pour l'analyse d'images disponibles sur le marché et utilisent des capteurs avec une résolution allant de 752×480 pixels jusqu'à 5 Mpixel.Le conteneur en acier avec circuit hermétique de refroidissement par un système d'eau placé sur 3 côtés (avant, supérieur et inférieur) les rend adaptés à des applications particulièrement exigeantes.Les Steel Smart Systems sont disponibles en 3 modèles :A20 – avec processeur DSP fixe à 480 mhzA21 – avec processeur soc ARM9/DSP fixe à 810 mhzA22 – avec processeur soc cortexa8/DSP flottant à 1 ghz
Computo EVO 2014 BUNDLE
Computo EVO 2014 BUNDLE est le système innovant qui permet le comptage des paquets en fin de ligne offrant les avantages suivants :certification de ce qui est expédié au clientvérification du nombre exact de produits après la séparationaucun arrêt de l'installation pour l'installationhaute précision de comptage et récupération d'investissement très rapide
Computo EVO 2014 INLINE
Computo EVO 2014 INLINE est la dernière et la plus avancée version du système pour le comptage de barres en ligne.Grâce à ses caractéristiques innovantes, Computo EVO 2014 offre les avantages suivants :comptage du nombre de barres directement en ligne sans contact avec les produitschangement de format rapide, aucune réglage mécanique lors du changement de diamètreaucun arrêt de l'installation pour l'installationaucune modification de la dispositionhaute précision de comptagerécupération de l'investissement très rapide
Contineo
Mesure de longueur et de vitesseSystème de vision pour l'analyse temporelle des images qui permet de mesurer la longueur et/ou les vitesses pour le contrôle de processus et la qualité.Contineo est disponible en 2 modèles :– Contineo-10-S, avec un seul capteur de détection, est couramment utilisé pour la mesure de la longueur du profil sortant de la coulée continue pour les billettes, les blooms et les brames ;– Contineo-10-D, avec un double capteur de détection mégapixels, est utilisé pour la mesure de la longueur et de la vitesse sur le train de laminage.Grâce à Contineo, il est donc possible d'effectuer la découpe sur mesure des profils et de vérifier celle-ci.Contineo permet également d'enregistrer l'image du produit découpé associée à toutes les données télemétriques, offrant ainsi une traçabilité optimale du produit dans le temps.
Gradus
Système de vision dédié au reconnaissance de la tête de bobine de tôle avec des épaisseurs de 2 à 30 mm, spécialement conçu pour gérer des bobines brutes ou des produits finis.Gradus permet de reconnaître la tête de la bobine pendant la rotation sur des rouleaux, permettant la mise en œuvre de systèmes de déroulage et de débobinage automatiques des bobines.Gradus est équipé d'un système d'éclairage laser pour la reconnaissance de la tête.
HDS2048F85 et A2000BC
HDS2048F85 est le système de vision équipé d'un logiciel de mesure dimensionnelle optimisé pour la détection de barres et de tôles : après plus de 10 ans de présence constante sur le marché, c'est un système extrêmement fiable. HDS2048F85 est adapté pour être utilisé sur des systèmes automatiques de comptage de barres ou de mesure dimensionnelle du produit.Adamantis A2000BC est l'évolution du système HDS2048F85 introduit sur le marché en 2010. A2000BC est un système innovant de comptage de barres avec connectivité ethernet qui réduit encore les temps d'installation et augmente les performances et la vitesse de comptage.HDS2048F85 et A2000BC sont fournis avec l'illuminateur intelligent MR65R, la meilleure source de lumière pour le comptage de barres et de tôles.
Limen
Limen est un système modulaire de mesure dimensionnelle en ligne à tête unique ou multi-tête de reprise. Il constitue une solution idéale pour la vérification en ligne des mesures physiques sur des produits en transit.Limen permet différentes mesures en ligne :– position sur un axe– dimension sur un axe– mesure du barycentreCaractéristiques en évidence :– Interface utilisateur basée sur le WEB– Génération de données pour des architectures Industrie 4.0– Jusqu'à 2000 mesures par seconde– Boîtier refroidi pour environnements difficiles
Metrum System
Le produit Metrum Systems utilise une série de caméras positionnées le long de la ligne de production avant et après la découpe pour optimiser les installations de production de tôles et de profilés légers. Ce système innovant minimise les déchets grâce à une découpe précise sur mesure, avec une précision d'environ ±10 mm. De plus, il optimise les non-conformités et les réclamations des clients en les gérant de manière efficace. En mettant en œuvre cette technologie, nos clients peuvent atteindre une efficacité et une productivité maximales, réduisant ainsi les coûts et augmentant les bénéfices.
Vides
Vides est une solution d'inspection de la qualité pour les plaques, les billettes et les rails basée sur l'intelligence artificielle.Alors qu'auparavant, l'inspection 2D basée sur le contraste était l'option la plus courante, aujourd'hui, des technologies plus avancées deviennent de plus en plus populaires.En particulier, l'apprentissage profond se impose comme une technologie hautement efficace pour détecter les imperfections dans les matériaux. Contrairement aux techniques 3D basées sur la triangulation laser, l'apprentissage profond utilise des algorithmes d'apprentissage automatique pour reconnaître et classer les défauts.Le système d'inspection utilise un large éventail de données, y compris des données d'imagerie et des données de production, pour entraîner un modèle d'apprentissage profond capable de reconnaître les défauts. Le modèle est ensuite utilisé pour analyser les images en temps réel et identifier les imperfections de manière rapide et efficace.
Welding Guard
Welding Guard est un système innovant pour garantir la qualité de la soudure au niveau industriel. Il permet le suivi en temps réel de l'alignement du centre de gravité de l'électrode par rapport au centre de gravité du tube soudé.Welding Guard est utilisé pour améliorer ou remplacer les systèmes actuels de contrôle qualité grâce à 4 caractéristiques uniques :1) contrôle en temps réel grâce à une seule caméra– vue en direct de la soudure :détection immédiate des situations critiques et possible blocage de la machinereprise et enregistrement pour garantir le processus, analyses ultérieures et contrôles suivants2) Flexibilité du système hybride core DSP/ARM– DSP Texas Instruments TMS320C64+TM pour codage H264@15 fps– ARM de traitement en temps réel3) Facilité d'utilisation– Opérations d'affichage, d'étalonnage et de gestion sur interface web– Streaming web visible avec des lecteurs multimédias commerciaux (VLC, Windows Media Player, etc...)– Peut fonctionner de manière autonome ou être intégré à l'infrastructure existante4) Large connectivité vers le monde extérieur– I/O numériques paramétrables– connecteur RJ45 pour Ethernet 10/100 Mbit– connecteur BNC pour vidéo analogique PAL/NTSC pour visualisation directe à bord de la machine– Génération de datagrammes IoT pour applications Industrie 4.0
Avantages Adamantis®
Fiabilité maximale
Depuis plus de 10 ans, nous garantissons la fiabilité maximale du produit avec une solution personnalisée.
Chaque solution Adamantis est testée individuellement. Chaque appareil est conçu et validé pour l'environnement dans lequel il sera installé et suit un processus de contrôle qualité précis qui vérifie sa production et son test.
0.9%
Taux moyen de réparation sous garantie des systèmes Adamantis
Durabilité
Grâce aux capteurs et systèmes Adamantis®, réduisez la consommation et augmentez l'efficacité énergétique.
Tous les capteurs et systèmes Adamantis® réduisent d'environ 50 % la demande d'énergie par rapport aux normes actuelles du secteur. Cela signifie une réduction progressive de la consommation et une plus grande éco-durabilité de la production, désormais exigée par le marché. Mais surtout, une économie significative en termes économiques.
-50%
Réduction de la demande d'énergie par rapport aux normes actuelles du secteur.
Études de cas
Assistance exclusive
Nous considérons l'assistance avant et après-vente comme une partie intégrante de chaque solution Adamantis que nous proposons.
Absence de maintenance mécanique
Ne disposant pas de pièces en mouvement soumis à des contraintes élevées, les systèmes Adamantis nécessitent pratiquement aucune maintenance mécanique.
Envoi de pièces de rechange en 24 heures
Le service après-vente Adamantis peut garantir l'envoi éventuel de pièces de rechange en 24 heures.
Assistance constante à distance dans le monde entier
Grâce à la possibilité de connexion Internet constante avec les machines, nous fournissons une assistance immédiate à distance dans chaque coin du monde.
Assistance avant-vente
Dans nos laboratoires, nous effectuons des tests de faisabilité sur les échantillons réels fournis par le client et nous délivrons un rapport technique et économique préliminaire de la solution qui sera utilisée pour la définition du système final.
Ils ont choisi Adamantis®
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Des solutions uniques conçues autour de vos besoins
À partir d'une étude minutieuse de la ligne de production, nous concevons et développons des modèles et des simulations afin de créer la solution la mieux adaptée aux besoins de l'entreprise.
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