Fehlen von beweglichen Teilen
Sorgt für geringen Wartungsaufwand und maximiert die Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit.
Vision und KI für die Qualitätskontrolle und den Prozess in der Eisen- und Metallurgie
Die Kontrolle des Stahls war noch nie so intelligent.
Adamantis® ist eine vollständige Reihe von Sensoren, Kameras, Messsystemen und fortschrittlichen KI-Systemen, die speziell für den Einsatz im Warmwalzprozess entwickelt und hergestellt wurden und den harten Bedingungen der Stahlindustrie standhalten.
222
Installierte Systeme
82
Fortgeschrittene Analysesysteme
42
Länder
06
Kontinente
Hauptmerkmale
Hohe Materialqualität
Gewährleistet Zuverlässigkeit über die Zeit und Widerstandsfähigkeit in anspruchsvollen Umgebungen, in denen Temperatur, Feuchtigkeit und Staub die Funktion der Sensoren beeinträchtigen können.
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Gerätekonnektivität
Für die Integration in Industrie 4.0 Umgebungen
Produkt
Die Adamantis®-Familie erfüllt nahezu alle Anforderungen an die Steuerung der Produktionslinie in der Walzwerken.
Contineo
Misura lunghezza e velocitàSistema di visione per l’analisi temporale delle immagini che consente di misurare lunghezza e/o velocimetri per il controllo di processo e qualità.Contineo è disponibile in 2 modelli:– Contineo-10-S, con singolo sensore di rilevamento, viene utilizzato abitualmente per la misura di lunghezza profilo in uscita da colata continua per billette, blumi e bramme;– Contineo-10-D, con doppio sensore di rilevamento megapixel, viene utilizzato per la misura di lunghezza e velocità su treno di laminazione.Grazie a Contineo risulta quindi possibile eseguire il taglio a misura dei profili e la verifica dello stesso.Contineo permette anche il salvataggio dell’immagine del prodotto tagliato abbinato a tutti i dati telemetrici, consentendo quindi un’ottimale tracciabilità del prodotto nel tempo.
Gradus
Sistema di visione dedicato al riconoscimento della testa di coil di lamiera con spessori da 2 a 30 mm, specificatamente studiato per gestire coil grezzi o prodotto finito.Gradus permette di riconoscere la testa del coil durante la rotazione su rulli consentendo di implementare sistemi di deregettatura e sbobinatura automatica dei coil.Gradus è dotato di sistema di illuminazione laser per il riconoscimento della testa.
Limen
Limen è un sistema modulare di misura dimensionale in linea a singola o multi testa di ripresa. Costituisce una soluzione ideale per la verifica in linea di misure fisiche su prodotti in transito.Limen consente differenti misurazioni in linea:– posizione su un asse– dimensione su un asse– misura baricentroCaratteristiche in evidenza:– Interfaccia utente WEB -based– Generazione dati per architetture Industry 4.0– Fino a 2000 misure al secondo– Custodia raffreddata per ambienti gravosi
Metrum System
Il prodotto Metrum utilizza una serie di telecamere posizionate lungo la linea di produzione pre e post-taglio per ottimizzare gli impianti di produzione di lamiere e binari leggeri. Questo sistema innovativo riduce al minimo gli scarti grazie al taglio preciso su misura, con un'accuratezza di circa ±10 mm. Inoltre, ottimizza le non conformità e i reclami dei clienti gestendoli in modo efficiente. Implementando questa tecnologia, i nostri clienti possono ottenere la massima efficienza e produttività, riducendo in ultima analisi i costi e aumentando i profitti.
Vides
Vides è una soluzione di ispezione della qualità per lastre, billette e rotaie basata sull'intelligenza artificiale.Mentre in passato l'ispezione 2D basata sul contrasto era l'opzione più comune, oggi stanno diventando sempre più popolari tecnologie più avanzate.In particolare, il deep learning si sta affermando come una tecnologia altamente efficace per rilevare le imperfezioni nei materiali. A differenza delle tecniche 3D basate sulla triangolazione laser, il deep learning utilizza algoritmi di apprendimento automatico per riconoscere e classificare i difetti.Il sistema di ispezione utilizza un'ampia gamma di dati, inclusi dati di imaging e dati di produzione, per addestrare un modello di deep learning in grado di riconoscere i difetti. Il modello viene quindi utilizzato per analizzare le immagini in tempo reale e identificare le imperfezioni in modo rapido ed efficiente.
Welding Guard
Welding Guard è un sistema innovativo per garantire la qualità della saldatura a livello industriale. Permette il monitoraggio in tempo reale dell’allineamento del baricentro dell’elettrodo rispetto al baricentro del tubo saldato.Welding Guard viene utilizzato per migliorare o sostituire gli attuali sistemi per il controllo qualità grazie a 4 caratteristiche uniche:1) controllo in tempo reale grazie ad un’unica telecamera– visione dal vivo della saldatura:immediata rilevazione delle situazioni critiche e possibile blocco macchinaripresa e registrazione per garanzia processo, ulteriori analisi e controlli successivi2) Flessibilità del sistema ibrido core DSP/ARM– DSP Texas Instruments TMS320C64+TM per codifica H264@15 fps– ARM di elaborazione in tempo reale3) Facilità di utilizzo– Operazioni di visualizzazione, taratura e gestione su interfaccia web– Web streaming visualizzabile con media player commerciali (VLC, windows media player,ecc…)– Può operare come stand-alone o interfacciato alla struttura esistente4) Ampia connettività verso il mondo esterno– I/O digitali parametrizzabili– connettore RJ45 per Ethernet 10/100 Mbit– connettore BNC per video analogico PAL/NTSC per visualizzazione diretta a bordo macchina– Generazione datagrammi IoT per applicazioni Industry 4.0
Vorteile von Adamantis®
Maximale Zuverlässigkeit
Seit über 10 Jahren gewährleisten wir höchste Zuverlässigkeit des Produkts mit einer maßgeschneiderten Lösung.
Jede einzelne Adamantis-Lösung ist einzeln getestet. Jedes Gerät wird für die Umgebung, in der es installiert wird, entworfen und validiert und folgt einem genauen Qualitätskontrollprozess, der die Produktion und den Test überprüft.
0.9%
Durchschnittlicher Reparaturanteil in der Garantie für Adamantis-Systeme
Nachhaltigkeit
Dank der Adamantis®-Sensoren und -Systeme senken Sie den Verbrauch und erhöhen die Energieeffizienz.
Alle Adamantis®-Sensoren und -Systeme reduzieren den Energiebedarf um etwa 50 % im Vergleich zu den derzeitigen Standards in der Branche. Das bedeutet eine schrittweise Senkung des Verbrauchs und eine größere ökologischen Nachhaltigkeit der Produktion, die mittlerweile vom Markt gefordert wird. Vor allem jedoch bedeutet es eine signifikante Einsparung in wirtschaftlicher Hinsicht.
-50%
Reduzierung des Energiebedarfs im Vergleich zu den aktuellen Standards in der Branche.
Fallstudien
Exklusiver Support
Wir betrachten den Vor- und Nachverkaufsservice als integralen Bestandteil jeder Adamantis-Lösung, die wir anbieten.
Fehlende mechanische Wartung
Da die Systeme Adamantis keine beweglichen Teile mit hoher Belastung haben, benötigen sie praktisch keine mechanische Wartung.
Versand von Ersatzteilen in 24 Stunden
Der Adamantis-After-Sales-Service kann den Versand von Ersatzteilen in 24 Stunden garantieren.
Ständige Fernunterstützung weltweit
Dank der Möglichkeit einer ständigen Internetverbindung mit den Maschinen bieten wir sofortige Fernunterstützung in jedem Teil der Welt an.
Verkaufsvorbereitung
In unseren Laboren führen wir Machbarkeitstests mit den vom Kunden bereitgestellten Proben durch und erstellen einen vorläufigen technischen und wirtschaftlichen Bericht über die Lösung, die zur Definition des Endsystems verwendet wird.
Sie haben Adamantis® gewählt.
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Individuelle Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind
Ausgehend von einer sorgfältigen Untersuchung der Produktionslinie entwerfen und entwickeln wir Modelle und Simulationen, um die für die Bedürfnisse des Unternehmens am besten geeignete Lösung zu finden.
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